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煤礦安檢員安全檢查時查什么?怎么查?一、重點檢查內容:一通三防 1、局部扇風(feng)(feng)機(ji)供(gong)風(feng)(feng)情況:①是(shi)(shi)否(fou)采用三專兩閉鎖和雙風(feng)(feng)機(ji)雙電壓及切換開(kai)關(guan);②風(feng)(feng)筒出口距(ju)迎頭距(ju)離是(shi)(shi)否(fou)大于(yu)5m;③有(you)無串聯風(feng)(feng),循環(huan)風(feng)(feng);④風(feng)(feng)筒出口風(feng)(feng)量(liang)是(shi)(shi)否(fou)小(xiao)于(yu)規(gui)定要(yao)求;⑤風(feng)(feng)筒有(you)無破口、漏風(feng)(feng)、風(feng)(feng)筒是(shi)(shi)否(fou)環(huan)環(huan)吊(diao)掛。⑥風(feng)(feng)機(ji)安裝(zhuang)位置是(shi)(shi)否(fou)符合要(yao)求、風(feng)(feng)機(ji)是(shi)(shi)否(fou)掛牌管理責任人到(dao)位。 2、迎頭5m范(fan)圍內(nei)是(shi)否懸掛(gua)便攜式甲烷儀。 3、甲烷報(bao)警裝置(外側距回風口10-15m,里邊距迎頭(tou)小于5M)是否符(fu)合規定。 4、是(shi)否堅持一炮三檢和三人連聯鎖放炮。 5、雷管炸藥是否入(ru)箱落鎖,有無亂(luan)扔亂(luan)入(ru)現象。 6、嚴格執行防塵措施,凡是巖石(shi)掘(jue)進工作(zuo)面一律執行水打(da)眼(yan)、裝巖灑(sa)水、嚴禁干打(da)眼(yan)。 7、工(gong)作面(mian)禁止裝藥與打眼(yan)平行作業,裝藥要(yao)(yao)指定專人負責,其他無關人員不準(zhun)裝藥。炮眼(yan)裝藥后,其余的空隙(xi)要(yao)(yao)全(quan)部用(yong)水炮泥和(he)黃泥封滿。 8、放炮母(mu)線必(bi)(bi)須懸掛,不得(de)與(yu)鋼軌、管子、風筒、電纜(lan)、電線等(deng)靠近(jin)。放炮地點距工作面距離必(bi)(bi)須符合作業規程規定。是否采(cai)用濕式打眼。 9、是否按照操作(zuo)規程作(zuo)業。 10、防塵灑水(shui)系(xi)統是否齊全(quan)。 11、隔爆設施覆(fu)蓋巷道(dao)斷面不少于60%。 12、有無甲烷 檢查牌板、記錄。 13、各特殊(shu)工種崗是否持證(zheng)上(shang)崗、電鉗工班組(zu)長、瓦斯(si)員、爆破工必須攜(xie)帶便攜(xie)式。 14、材料存放(fang)是否整齊(qi)、掛牌管理、影響通風行人。 二、專業術語 1、三專(zhuan)——專(zhuan)用(yong)(yong)開關、專(zhuan)用(yong)(yong)變壓器、專(zhuan)用(yong)(yong)電纜。 2、二閉鎖(suo)——風電(dian)閉鎖(suo)、瓦斯電(dian)閉鎖(suo)。 3、一炮三(san)檢——裝藥前、放炮前、放炮后(hou)檢查CH4。 4、三聯鎖—生產班長、放炮(pao)員、瓦檢工放炮(pao)時進行換牌聯鎖。 換(huan)牌方法: 放炮點 放炮牌① 命令牌② 生產班長牌③ 職責: 放炮員——負(fu)責裝(zhuang)炮質量(liang)及放炮期(qi)間(jian)的撤人把口。 生產(chan)班長(chang)——負責(ze)放炮地點(dian)工(gong)程質量。 瓦(wa)斯工——檢查甲烷濃(nong)度符合(he)放炮(pao)條(tiao)件。 5、前(qian)探梁臨時支護——提前(qian)護頂的(de)一種設施。 6、敲幫問頂(ding)——就是利用鎬、鋼釬一(yi)(yi)類工具(ju),去(qu)敲擊巷(xiang)道周(zhou)圍(wei)已暴露未加管理的(de)巖(yan)層,使(shi)其(qi)發(fa)出回音,來確定巖(yan)石松(song)動(dong)、離層和斷裂的(de)一(yi)(yi)種(zhong)方法(fa)。 三、安全員日常重點檢查內容 1、各作業地(di)點甲烷 、二氧(yang)化碳濃(nong)度(du)。 2、采掘地點風量。 3、掘(jue)進面(mian)有無空(kong)頂(ding)、空(kong)幫。 4、超前支護、臨時支護、防(fang)倒器、撐桿使用情況。 5、風電、瓦斯(si)閉(bi)鎖是否動(dong)作(zuo)正(zheng)常。 6、風機切(qie)換情(qing)況。 7、開門地點(dian)工(gong)程情況。 8、施(shi)工地點的措施(shi)落(luo)實(shi)情況。 9、便攜(xie)儀(yi)、瓦斯傳感器安裝使(shi)用(yong)情況。 10、通風設施是否完好。 11、主副(fu)井(jing)斜坡(po)安(an)全設施完好情(qing)況。 12、運輸機頭(tou)、機尾、絞車、地桿、地錨、戧柱、壓柱是否(fou)齊全可靠,是否(fou)安裝聲光信號。 13、擴修地點工程、措施(shi)落(luo)實。 14、擴(kuo)修、回收地點風(feng)量、CH4 情況。 15、特殊工(gong)種(zhong)上崗(gang)情況(kuang)。 16、主副斜井排水點排水情(qing)況、水量變化(hua)情(qing)況。 17、電器(qi)設備有無失(shi)爆。 18、有(you)無扒蹬(deng)、跳(tiao)車、坐皮帶現(xian)象。 四、一般規定的檢查 一般規定的檢查內容有: 1、巷道和硐(dong)室掘進施(shi)工(gong)前,應編(bian)制掘進作(zuo)業規程,經批準后(hou),方可施(shi)工(gong)。 2、采用平(ping)(ping)行作業時,平(ping)(ping)巷(xiang)不得由(you)里(li)往外(wai)(wai)進(jin)行支護;超(chao)過10度 的(de)傾斜巷(xiang)道,每(mei)段內不得由(you)下向上進(jin)行永(yong)久支護(錨噴除外(wai)(wai));在傾斜巷(xiang)道中施工,應(ying)設有防止(zhi)跑車和墜物的(de)安全設施。 3、采(cai)用掘(jue)進和支(zhi)護(hu)(hu)單行(xing)作(zuo)業時,在(zai)前一段的(de)(de)永久(jiu)支(zhi)護(hu)(hu)尚未完成(cheng)時,不得繼續掘(jue)進。永久(jiu)支(zhi)護(hu)(hu)前端距(ju)掘(jue)進工(gong)作(zuo)面(mian)距(ju)離符合(he)設計規定,而且(qie)必須有(you)臨時支(zhi)護(hu)(hu)措施;在(zai)頂板壓力特別(bie)大的(de)(de)地區(qu)或易風化、膨(peng)脹的(de)(de)軟巖(yan)中,要求采(cai)取短掘(jue)砌法施工(gong)。 4、道掘進臨(lin)時停工(gong)時,臨(lin)時支護要緊(jin)跟工(gong)作面(mian),并(bing)檢查好(hao)巷道所有支護,保證復(fu)工(gong)時不(bu)致(zhi)冒落。 5、掘進施工中,必須標設(she)中線及腰線。用激光指示巷道掘進方向時,所用的中、腰線點不應少于3個點。 五、巷道掘進檢查 巷道掘進檢(jian)查的內容有: 1、巷道的掘進毛斷面不得小于(yu)設計(ji)規(gui)定。其局部(bu)超高和每側(ce)的局部(bu)超寬,不應大(da)于(yu)設計(ji)規(gui)定150毫米(平均不應大(da)于(yu)75毫米)。 2、巷道的錨桿間距按(an)照措(cuo)施誤(wu)差不超正負100mm。 3、在(zai)掘進工作(zuo)面打眼前,應清理頂(ding)板兩幫的浮(fu)石(shi)。 4、是否要(yao)求使超前支護和前探(tan)梁。 六、巷道支護的檢查 巷道支護(hu)的檢查內容有: 1、掘進工作(zuo)面臨時支(zhi)(zhi)護和久支(zhi)(zhi)護必使(shi)用(yong)前(qian)探梁護頂,前(qian)探距(ju)離(li)不得超過(guo)1架棚(peng)距(ju),嚴禁空頂作(zuo)業。 2、臨(lin)時(shi)支護(hu)距工作(zuo)面的距離一般(ban)不大(da)于(yu)1米,錨噴巷道不大(da)于(yu)2-3米,軟巖層應(ying)緊跟工作(zuo)面。 3、傾斜巷道(dao)使用的U型鋼(gang)必須(xu)保(bao)持足夠(gou)的迎山角,每架U型鋼(gang)使用不(bu)少于三道(dao)的金(jin)屬拉桿。 4、斜巷掘(jue)進工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)上(shang)方要(yao)設牢固的安全擋板。距工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)上(shang)方20米處,要(yao)設安全欄遮擋。 5、砌碹用的碹胎,使用前要進行檢查挑選,每架碹胎組立完成(cheng)后,至(zhi)少要打3個壓頂楔子(zi),跨度超過5米(mi)的巷道砌碹拱時,碹內必須打上(shang)頂子(zi),防止(zhi)碹胎變(bian)形(xing)或塌落。 6、碹體和頂幫之間必(bi)須用不(bu)燃物充(chong)滿充(chong)實(shi)。 7、砌碹翻棚應先(xian)檢查施工地(di)點前后(hou)巷道的頂板壓力(li)情況(kuang)和(he)棚子質量情況(kuang),并(bing)將(jiang)翻棚附(fu)近的棚子進行加固;斜巷要打好頂子或打好拉桿,用鐵(tie)絲(si)聯系好。 8、砌碹翻棚空(kong)頂(ding)(ding)(ding)距離:頂(ding)(ding)(ding)板(ban)巖石堅硬、無浮石時(shi)(shi),最(zui)大不超過5米,一般為(wei)2米;頂(ding)(ding)(ding)板(ban)壓力(li)大、浮石較多,每次只準翻1架砌1米。翻棚后要進行(xing)找頂(ding)(ding)(ding),頂(ding)(ding)(ding)板(ban)不好時(shi)(shi),要采取臨(lin)時(shi)(shi)挑頂(ding)(ding)(ding)辦法護頂(ding)(ding)(ding)。 9、大(da)斷面(mian)(mian)巷道(dao)施工必須(xu)架(jia)設(she)牢固的(de)腳手架(jia),腳手架(jia)上面(mian)(mian)不準存放過多(duo)的(de)材(cai)料。 10、在交叉點施工時,巷道(dao)中(zhong)的(de)(de)支巷開口(kou)處進(jin)行掘進(jin)時。交岔(cha)點的(de)(de)“牛鼻子(zi)”與其背后巖層間的(de)(de)空(kong)隙必須用(yong)混(hun)凝土填(tian)充(chong)嚴實,如(ru)空(kong)隙超(chao)過250毫米,允許用(yong)堅硬的(de)(de)毛石填(tian)充(chong)并(bing)用(yong)砂(sha)漿灌碹(xuan)。 七、頂板管理的檢查 頂板(ban)管理的(de)檢查內容有: 1、凡裸巖巷道完好的頂(ding)板,不得任意破(po)壞。 2、巷(xiang)道(dao)頂板(ban)(ban)完(wan)好,整體性(xing)能強,巖質密(mi)實的靜壓(ya)巷(xiang) 道(dao)棚距按(an)作(zuo)業規程(cheng)施工(gong)。頂板(ban)(ban)破碎、有活(huo)石(shi)的靜壓(ya)巷(xiang)道(dao)或(huo)無(wu)活(huo)石(shi)的動壓(ya)巷(xiang)道(dao)棚距按(an)作(zuo)業規程(cheng)施工(gong)。 3、翻棚(peng)時必(bi)須由班(組(zu))長和(he)安全員進行敲幫問頂。 4、撬(qiao)落活石應從頂板(ban)完(wan)整的(de)地(di)方開(kai)始,以保證工作人(ren)員的(de)安全(quan)。在(zai)撬(qiao)落活石時(shi),一人(ren)操作,另一人(ren)在(zai)后面當好安全(quan)監視哨,禁止行人(ren)通過時(shi)撬(qiao)頂。 5、巷道頂板完好(hao)、巖質堅硬、整體性強、節理與層理不(bu)發達的靜壓巷道,可以采取錨桿支(zhi)護(hu)。 6、打(da)錨桿在(zai)打(da)眼(yan)前,必(bi)須先(xian)鑿落浮石,然(ran)后(hou)開機(ji)鉆眼(yan);有(you)棚巷道打(da)錨桿要(yao)翻1架打(da)1排,或(huo)先(xian)打(da)眼(yan)后(hou)翻棚。 八、瓦斯管理的檢查 1、瓦斯檢查員(yuan)是否配(pei)備齊全,工(gong)作面是否配(pei)有專(zhuan)職瓦斯檢查員(yuan)。 2、井下各個檢(jian)查(cha)地點是(shi)否(fou)按《規程》規定進行檢(jian)查(cha)。 3、瓦斯檢(jian)查是有記(ji)錄(lu)(lu),是否做到檢(jian)查牌板、記(ji)錄(lu)(lu)、報表三對口(kou)。 4、瓦斯檢(jian)查(cha)員檢(jian)查(cha)記錄是否隨身攜帶,記錄是否齊全。 5、瓦斯檢(jian)查(cha)員(yuan)是否在(zai)現(xian)場交(jiao)接班,有無空、漏、假檢(jian)行(xing)為。 6、檢查儀器是(shi)否有效、準確(que)。 7、爆破(po)是否(fou)執行“一炮三檢”制度。 8、在(zai)停風區是否有人作(zuo)業。 9、停風(feng)區是否有柵欄、警標、禁止人員(yuan)進入。 九、機電設備檢查標準 電器通(tong)用部(bu)分(fen)檢查(cha)標準: 1、零(ling)部件齊全(quan),三證(zheng)(zheng)齊全(quan)(合(he)格證(zheng)(zheng)、生(sheng)產許可證(zheng)(zheng)、煤安標志(zhi)證(zheng)(zheng))完整(zheng),符合(he)各項技術性能(neng)的要(yao)求。 2、井下電氣設備銘牌(pai)、防爆標志齊全、醒目。 3、螺(luo)(luo)(luo)栓螺(luo)(luo)(luo)母簧墊齊全(quan),規格統一,并進行鍍(du)鋅(xin)等防腐處理,不得(de)有(you)銹蝕,螺(luo)(luo)(luo)絲緊固后應有(you)1-3絲的余量,頭部不得(de)有(you)鏟傷或(huo)變形,不通(tong)孔螺(luo)(luo)(luo)栓最小嚙(nie)合數(shu)不得(de)少于6絲。 4、設(she)備(bei)打開后的(de)帶電部位,應(ying)設(she)“有(you)電危(wei)險”等字樣的(de)警(jing)告標志。 5、保護(hu)齊全靈敏可靠,各零(ling)部件性(xing)能符合(he)規定要(yao)求(qiu)。 十、帶式輸送機檢查標準 1、各(ge)種標志牌齊(qi)全醒目,零部(bu)件齊(qi)全完整,無(wu)開焊、無(wu)變形。 2、機頭(tou)架各連接尺寸(cun)符(fu)合原(yuan)設計要求,各傳動滾筒的(de)表(biao)面(mian)光滑平整,無(wu)破裂(lie),運轉(zhuan)靈活,邊緣無(wu)毛刺,膠面(mian)滾筒的(de)膠層(ceng)與滾筒貼合緊密,不得有脫層(ceng)或裂(lie)口。 3、儲帶倉(cang)漲緊小跑車運(yun)行無卡阻現象(xiang),軌道無變形(xing),連(lian)接(jie)可靠,行程符合規定。 4、中(zhong)間架平直無(wu)變形,連接可靠,托輥(gun)齊全,轉動靈(ling)活(huo)無(wu)異響。 5、機(ji)尾縱梁(liang)、滑靴等無(wu)開焊、無(wu)變形,連(lian)接(jie)牢固可靠,緩沖(chong)托輥表面膠(jiao)層磨(mo)損(sun)量不得超過原厚(hou)度的(de)1/2。 6、減速箱、聯軸器等(deng),運(yun)轉平穩無異響,無滲(shen)漏油現象,制動裝置靈敏可靠、閘帶磨損余量(liang)不少于3mm 。 7、電動機(ji)運(yun)轉平穩(wen),零(ling)部件齊(qi)全完整。 8、涂漆標(biao)準:涂漆前進行徹底除銹(xiu),機體(ti)涂鐵紅漆,涂漆要求均勻不得有滴流現象。 9、輸送機是否設置膠帶打滑或低速自動(dong)停機的保護(hu)裝(zhuang)置;綜合保護(hu)器是否投入使用,動(dong)作是否靈敏(min)可靠(kao)。 十一、噴漿機檢查標準 1、設備衛生(sheng)清潔整(zheng)齊,腔體清理干凈無雜物,零(ling)部件齊全,銘牌齊全醒(xing)目(mu)。 2、電機防護罩、拔料器完(wan)整無損、無變形(xing)。 3、機架(jia)、料斗、排氣管、無開焊變(bian)形,輪對轉動靈活。 4、壓緊(jin)裝置(zhi)齊全(quan)完整,轉動靈活(huo)。 5、傳動系(xi)統運(yun)行平穩,無異響(xiang)。 6、減速箱無裂紋和(he)變形,接合面配合嚴密,不漏油,油量適當。 7、電(dian)(dian)機(ji)運行正常,電(dian)(dian)氣部分符合電(dian)(dian)器通用(yong)標準(zhun)。 十二、小型電器檢查標準 1、外觀無損(sun)傷(shang),涂漆均(jun)勻,標志醒目。 2、螺絲(si)、墊(dian)圈、喇叭口、密封圈、擋板(ban)、擋環、壓板(ban)規格一致并符合完好(hao)標準。 3、壓盤式喇叭口壓緊后應有(you)余量(liang),螺旋(xuan)式喇叭口壓緊后應有(you)不少于(yu)3個螺距以上的余量(liang)。 4、接(jie)地螺栓、卡爪齊(qi)全,規格符合要求(qiu)。 5、接(jie)線柱、卡(ka)爪、彈(dan)簧(huang)墊、絕緣臺(tai)齊全(quan)完整。 6、按鈕(niu)靈(ling)敏(min)可(ke)靠,按鈕(niu)軸(zhou)孔(kong)間(jian)隙符合防爆要(yao)求(qiu)。 |